微電腦全麥粉自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)
產(chǎn)品型號(hào) 粉劑計(jì)量包裝機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本粉劑定量包裝機(jī)由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成,dt50wm采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù),具有很高的計(jì)量精度,而且設(shè)備故障率低,整機(jī)性能穩(wěn)定可靠,具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該粉劑包裝機(jī)集定容式包裝機(jī)速度快、稱重式包裝機(jī)計(jì)量精度高的優(yōu)點(diǎn)于一體,適用于農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝,與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,易于清理清洗,對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無(wú)影響。
主要用途
本全麥粉自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)主要適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干散粉狀和顆粒狀物料的包裝,如全麥粉、調(diào)味粉、農(nóng)藥、調(diào)味品、淀粉、飼料等粉劑產(chǎn)品的定量包裝
工作過(guò)程
1、檢查粉劑定量包裝機(jī)電氣控制柜上的各個(gè)插頭是否插好。
2、依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、充填開(kāi)關(guān)、攪拌開(kāi)關(guān)。
3、設(shè)定包裝參數(shù)。
以上準(zhǔn)備工作完成后,先空放幾次料,使螺旋充實(shí),接著用包裝容器裝料,下料完成后,將已充填容器放在校驗(yàn)秤上進(jìn)行校驗(yàn),如果超差,蜂鳴器會(huì)報(bào)警,校驗(yàn)秤會(huì)自動(dòng)修正下一袋的重量,經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整,計(jì)量穩(wěn)定。
計(jì)量穩(wěn)定后,不必對(duì)每個(gè)包裝袋都校驗(yàn),每隔5-10袋校驗(yàn)一次即可。
工作時(shí)本粉劑包裝機(jī)料斗中的料位應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),如果超出此范圍,計(jì)量會(huì)受到不同程度的影響,如采用人工加料,通常應(yīng)保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間,并且料位變化不宜過(guò)大,在每次加料后連續(xù)校驗(yàn),讓校驗(yàn)秤自動(dòng)修正誤差直至合格,如采用自動(dòng)給料,與粉劑包裝機(jī)配套的自動(dòng)給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個(gè)范圍內(nèi)。
技術(shù)參數(shù)
包裝容器:鋁箔袋、塑料袋、紙袋、布袋、廣口瓶等
包裝規(guī)格:5g-5000g
包裝速度:1500-3000袋/小時(shí)
包裝精度:±1%
電 源:AC380V 50HZ
功 率:900W
總 重 量:300kg
整機(jī)尺寸:長(zhǎng)x寬x高=1000x2000x650 (mm)
性能特點(diǎn)
1:本粉劑定量包裝機(jī)包裝范圍廣:同一臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)5-5000克范圍內(nèi)包裝,只需改變?cè)O(shè)置參數(shù)和對(duì)應(yīng)下料器即可;
2: 獨(dú)家密度跟蹤技術(shù)、密度疊加均衡等專有技術(shù)與稱重反饋相結(jié)合,三種反饋為一體,獲得更快調(diào)整精度和調(diào)整速度;
3:對(duì)核桃粉、孜然粉、干粉、飼料等粉劑包裝時(shí),包裝絕對(duì)精度可隨包裝規(guī)格大小調(diào)整分度值時(shí)自行轉(zhuǎn)換;
4:本粉劑包裝機(jī)與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造清洗方便,防止交叉污染
5:預(yù)留自動(dòng)上料接口,可選配自動(dòng)上料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)料位實(shí)時(shí)控制,自動(dòng)供料
6:本粉劑定量包裝機(jī)機(jī)頭內(nèi)部采用工業(yè)鑄鋁,外包不銹鋼機(jī)罩,機(jī)械性能穩(wěn)定、抗疲勞強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)
7:全數(shù)字式交流伺服電機(jī)控制下料,扭矩大
8:電路高集成化,弱電全屏蔽,操作一體化
9:本粉劑定量包裝機(jī)采用光電控制,操作簡(jiǎn)單,袋口干凈,易封口
常見(jiàn)故障分析
1、設(shè)定脈沖無(wú)法傳至電氣控制柜或不下料情況,可能是由于光電開(kāi)關(guān)的靈敏度過(guò)高或被遮擋引起的,此時(shí)請(qǐng)調(diào)整本粉劑定量包裝機(jī)光電的靈敏度到合適的位置或移開(kāi)遮擋物。
2、當(dāng)對(duì)藥粉、調(diào)料、奶粉、飼料、干粉等粉劑包裝過(guò)程中,若出現(xiàn)脈沖增加,而實(shí)際重量減小,待加料后,實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象,這是由于粉劑包裝機(jī)料斗中料位差太大引起的,調(diào)整幾袋之后,即可恢復(fù)正常,因此要合理地控制料斗中的料位(人工加料)或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)(自動(dòng)加料)。
3、如果粉劑定量包裝機(jī)校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)(零漂)現(xiàn)象,可能附近有較大的氣流,(如風(fēng)、電扇、空調(diào))或震動(dòng)源;另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象,這時(shí)請(qǐng)小心卸下電子秤外殼,用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣,注意:電吹風(fēng)不要離電路板太近,不應(yīng)對(duì)某一處長(zhǎng)時(shí)間加熱驅(qū)潮,以免損壞元件。
4、在對(duì)孜然粉、胡椒粉、果汁粉、沖劑、藥品等粉劑物料進(jìn)行包裝時(shí),若出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn))或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象,可能是:
a:粉劑包裝機(jī)物料里有雜物引起阻力過(guò)大或料杯偏心所至,這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī),卸下料杯,清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
b:操作人員將容器底部抵在料杯出口處,改變操作方法即可。
5、改變粉劑定量包裝機(jī)包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn),可能是:
a:攪拌器刮刀的位置不適合,需進(jìn)行調(diào)整,使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。
b:充填完成后有漏料現(xiàn)象,加防漏網(wǎng)。
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