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      新聞中心
      干燥裝置的系統(tǒng)優(yōu)化與工作原理
      發(fā)布時間:2011-12-10        瀏覽次數(shù):340        返回列表
         眾所周知,生產(chǎn)和消費過程中產(chǎn)生的過量碳排放是造成全球變暖等氣候問題的重要原因之一,因而目前各行各業(yè)都開始積極行動起來,采取各種優(yōu)化和改造措施,以減少生產(chǎn)過程中的碳排放。作為包裝印刷行業(yè)的從業(yè)者,我們在生產(chǎn)工作中也要注重貫徹“低碳環(huán)保”的理念,通過設(shè)計更加節(jié)能環(huán)保的設(shè)備,以及不斷優(yōu)化原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能,達到節(jié)能減排的目的。本文主要介紹如何對輪轉(zhuǎn)凹印機的熱風干燥系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化?! 犸L干燥系統(tǒng)優(yōu)化的主要原則和對象輪轉(zhuǎn)凹印機是包裝印刷企業(yè)(特別是煙包和軟包裝印刷企業(yè))中常見的重要生產(chǎn)設(shè)備,而熱風干燥系統(tǒng)是其能耗最大的機構(gòu)之一。輪轉(zhuǎn)凹印機的熱風干燥系統(tǒng)主要由熱風循環(huán)裝置和烘箱干燥裝置組成?! ≡趯嗈D(zhuǎn)凹印機的熱風干燥系統(tǒng)進行優(yōu)化時,我們需要掌握的主要原則是:優(yōu)化后的系統(tǒng)應(yīng)保證印品的溶劑殘留量不能超標,同時還要兼顧烘箱干燥裝置的風速大小與整體風速的均勻性;不僅要考慮節(jié)能減排的實際效果,更要注重系統(tǒng)的安全性,在系統(tǒng)運行工作中必須時刻注意混合氣體的爆炸極限下限LEL值(LowerExplosionLimited)的檢測,并采取適宜的控制和處理措施?! ⊥ㄟ^研究輪轉(zhuǎn)凹印機熱風干燥系統(tǒng)的熱量平衡關(guān)系,我們不難得出以下理論公式?! ∑渲?,Q為蒸汽的總熱量;Q1為熱風循環(huán)系統(tǒng)損失的熱量,大約占Q的5~10;Q2為烘箱干燥系統(tǒng)表面損失的熱量,大約占Q的5~10;Q3為料膜帶走的熱量,這部分熱量損失較小,不足Q的5;Q4為廢氣損失的熱量,大約占Q的60;Q5為汽化潛熱,大約占Q的15~20.通過以上數(shù)據(jù)可以看出,Q4即廢氣損失的熱量值較大,而且從理論上來說,這部分熱量完全可以在條件允許的情況下進行循環(huán)利用,所以“合理利用Q4部分熱量”是進行輪轉(zhuǎn)凹印機熱風干燥系統(tǒng)優(yōu)化的主要對象,對于設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造也大多是圍繞合理利用Q4進行的?! 【C上所述,對輪轉(zhuǎn)凹印機熱風干燥系統(tǒng)進行優(yōu)化的目的是減少廢氣排放量,并提高熱風循環(huán)的熱能利用率。優(yōu)化的主要方式是對熱風循環(huán)裝置和烘箱干燥裝置進行改造,初步預(yù)計優(yōu)化后的熱風干燥系統(tǒng)可比原系統(tǒng)節(jié)能15~30.  熱風循環(huán)裝置的優(yōu)化1.傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)凹印機熱風循環(huán)裝置的工作原理所示是傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)凹印機熱風循環(huán)裝置的工作流程圖。風管等部件組成?! ≡撗b置主要通過手動風門來調(diào)節(jié)風量:進行滿版印刷時,操作人員應(yīng)將手動風門1調(diào)節(jié)至開合最大的位置上,將手動風門2調(diào)節(jié)至開合最小的位置上,這樣可以使烘箱排出的高濃度溶劑熱空氣直接進入外排風管;進行一般印刷時,操作人員可根據(jù)墨量大小對手動風門進行調(diào)節(jié),手動風門的開合度大小主要依據(jù)操作人員的經(jīng)驗而定?! ∮捎谛枰謩涌刂婆棚L量,傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)凹印機熱風循環(huán)裝置的自動化控制程度較低,而且也達不到較好的節(jié)能、安全效果?! ?.優(yōu)化后輪轉(zhuǎn)凹印機熱風循環(huán)裝置的工作原理所示是優(yōu)化后輪轉(zhuǎn)凹印機熱風循環(huán)裝置的工作流程圖。在傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)凹印機熱風循環(huán)裝置的基礎(chǔ)上,優(yōu)化后的裝置將手動風門更換為電動風門,風機改為變頻風機,并加設(shè)了LEL探頭模件和平衡風門等部件。  LEL探頭模件的作用是檢測、監(jiān)控系統(tǒng)中混合氣體的爆炸極限下限LEL值。LEL探頭模件的傳感器安裝在烘箱和排風管中的合適位置,一般安裝在排風管口處。傳感器會將檢測到的混合氣體濃度傳送給變送器、處理器,從而產(chǎn)生電流信號并進入PLC進行處理,同時發(fā)出指令,控制電動風門的開合和變頻風機的風量大小?! 榘踩鹨?,優(yōu)化后的熱風循環(huán)裝置一般會設(shè)定3個報警值:①10LEL為一級報警點,此時系統(tǒng)會提醒操作人員是否需要根據(jù)生產(chǎn)情況對電動風門進行調(diào)整?! 、?0LEL為二級報警點,當LEL探頭模件檢測到排風管內(nèi)的混合氣體LEL值在10~40時,電動風門1會自動調(diào)節(jié)至開合較小的位置,電動風門2會自動調(diào)節(jié)至開合較大的位置,這樣可以使烘箱內(nèi)排出的熱空氣再次進入混風箱參與二次循環(huán)(或多次循環(huán)),再通過熱交換器和變頻風機吹入烘箱,這樣就能有效地利用熱量,達到節(jié)能環(huán)保的目的;當LEL探頭模件檢測到排風管內(nèi)的混合氣體LEL值大于40時,電動風門1會自動調(diào)節(jié)至開合較大的位置,電動風門2會自動調(diào)節(jié)至開合較小的位置,以確保系統(tǒng)的安全。③50LEL為三級報警點,此時系統(tǒng)已經(jīng)處于危險邊緣了,系統(tǒng)會立即自動停止工作?! 】梢钥闯觯瑑?yōu)化后輪轉(zhuǎn)凹印機熱風循環(huán)裝置的特點是:自動化控制程度高,安全,節(jié)能,環(huán)保。  烘箱干燥裝置的改造烘箱干燥裝置是輪轉(zhuǎn)凹印機熱風干燥系統(tǒng)的重要組成部分,在對熱風循環(huán)裝置進行優(yōu)化以后,還應(yīng)對烘箱干燥裝置進行改造。分別是傳統(tǒng)烘箱干燥裝置和改造后烘箱干燥裝置的部分結(jié)構(gòu)示意?! 膶Ρ戎锌梢钥闯?,傳統(tǒng)烘箱干燥裝置中的回風口是開放式的,這會使烘箱干燥裝置內(nèi)的負壓不均勻,容易出現(xiàn)烘箱上下口溢風現(xiàn)象,不但會影響傳料的平穩(wěn)性,而且還會加速墨槽內(nèi)的溶劑揮發(fā),甚至會出現(xiàn)干版現(xiàn)象;而經(jīng)過改造后的烘箱干燥裝置在不同位置加裝了不同孔徑的網(wǎng)孔板,保證了烘箱干燥裝置內(nèi)負壓和回風的均勻,能有效防止烘箱上下口溢風現(xiàn)象?! 膶Ρ戎锌梢钥闯?,傳統(tǒng)烘箱干燥裝置采用的是扁平型風嘴,其有效吹風面積小,因此干燥效率較低;而改造后的烘箱干燥裝置采用新型L型風嘴,從而大大增大了有效干燥面積?! 榱蓑炞C經(jīng)過優(yōu)化后的輪轉(zhuǎn)凹印機熱風干燥系統(tǒng)的節(jié)能效果,陜西北人印刷機械有限責任公司的工程技術(shù)人員在國內(nèi)一家知名的軟包裝企業(yè)進行了實驗。通過數(shù)據(jù)采集和分析,最終證明優(yōu)化后的熱風干燥系統(tǒng)完全能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的節(jié)能目標?! ?來源:http://www.edry.cn/Html/news/20119/201192165700.html
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