明桿軟密封閘閥加工|蘇閥達(dá)爾閥門
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明桿軟密封閘閥加工|蘇閥達(dá)爾閥門
詳細(xì)信息 對于加氫裝置中介質(zhì)的特點(diǎn),采用鍛造的閥體結(jié)構(gòu)較合理。鑄造結(jié)構(gòu)的閥體,一方面其鑄造壁厚余量不大,另一方面容易出現(xiàn)鑄造缺陷,如金屬夾雜、氣孔、裂紋等缺陷,導(dǎo)致氫氣的積聚,誘發(fā)裂紋,同時也容易出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象;在高溫情況下還容易出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,從而加速氫腐蝕的進(jìn)程。另外,大壁厚的鑄造在國內(nèi)還不成熟,很難避免出現(xiàn)以上問題。因此,筆者采用鍛造方式。
除了采用鍛造結(jié)構(gòu)外,應(yīng)該對有害的金屬元素S,P進(jìn)行控制,將其質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.02%以內(nèi),較大質(zhì)量分?jǐn)?shù)只能放寬到0.03%;非金屬夾雜物要求不高于2.5級;晶粒度:碳鋼與合金鋼不低于5級,不銹鋼不低于8級,厚度大于100mm時不低于6級。
除了對承壓件的材料控制外,對生產(chǎn)過程中的氯離子也應(yīng)該嚴(yán)格控制,尤其是填料和產(chǎn)品試壓時,應(yīng)采用氮?dú)浠旌蠚膺M(jìn)行試壓。即使采用水壓進(jìn)行試驗(yàn),也一定要控制水中的氯離子,使其質(zhì)量分?jǐn)?shù)合格后方可進(jìn)行。所有的材料及焊接部位,都要嚴(yán)格進(jìn)行UT探傷,探傷合格級別為I級。
閥門選擇的主要材料有A105碳鋼,304,316,321,347不銹鋼等。其中閥板、閥座、自密封部分選用硬質(zhì)司太立合金材料,堆焊材料牌號分別為STL12,STL6,STL21,從而確保了不同零件的硬度使用要求,而且所有的堆焊層厚度不得小于2mm。經(jīng)過以上的材料控制和生產(chǎn)控制,完全能夠滿足加氫裝置的要求。
加氫裝置使用的緊急切斷和緊急放空閘閥,應(yīng)根據(jù)不同的工況進(jìn)行選擇,不可盲目地選擇閘閥結(jié)構(gòu)。如在高溫高壓的情況下,不可選擇楔形閘閥,只能選擇平行閘閥結(jié)構(gòu)。同時,在高溫高壓下選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)時,也需要注意高溫膨脹性,較好選擇氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來進(jìn)行高溫膨脹補(bǔ)償。若一定要選擇電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),則必須選擇平行閘閥結(jié)構(gòu)。
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