我國建材市場由于受到后危機(jī)的影響，本是有些凋零的人造板市場在新的一年中出現(xiàn)了回暖態(tài)勢，與此同時，電、原材料、化工用料等的價格提升也明顯增加了人造板企業(yè)的成本，市場激烈的競爭已經(jīng)迫在眉睫，能否更好的把握自己的領(lǐng)地并且爭奪優(yōu)質(zhì)的客戶將成為人造板企業(yè)新年發(fā)展中決定性的因素。
一、電價調(diào)整導(dǎo)致人造板企業(yè)成本增加
不久前，國家發(fā)改委公布了最新的電價調(diào)整方案：從2009年11月20日開始，全國非民用電價每度平均提高2.8分錢。此舉對于用電量較大的人造板制造企業(yè)，特別是中高密度纖維板企業(yè)無疑增加了新的成本。隨著2009年底化工原料、木材原料的上漲;加上全球經(jīng)濟(jì)逐步回暖，出口訂單的增加;國內(nèi)板材供需關(guān)系出現(xiàn)了新的格局：預(yù)計2009年底到2010年初，整個人造板行業(yè)價格的上漲已成必然。
根據(jù)國家發(fā)改委相關(guān)文件，電價調(diào)整情況如下：廣東1.90分、廣西2.40分、云南2.28分、湖北3.20分、河南3.45分、江西2.84分、四川2.24分、陜西3.67分;;。而每制造一立方米中密度纖維板成品，大致需要能耗220~230度，按照全國平均值粗算，單能耗在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，將直接增加6.18元成本，如果生產(chǎn)設(shè)備落后，能耗大的廠家，成本將會增加更多。
二、原材料供求催動人造板企業(yè)成本
資源方面：各地森林資源，因工廠收購地域不同，樹種、運(yùn)輸距離等因素，原材料成本費(fèi)用不盡相同，但原木本身價格上漲也比較突出，廣東、江蘇、福建、江西，松木原木上漲幅度20~40元/立方，云南、黑龍江、上漲幅度10~25元/立方。按照板材單耗1.35~1.45噸/立方米,木材上漲導(dǎo)致板材成本上升將在20~60元/立方米。
三、助劑的價格升高促使成本增加
同時國內(nèi)石蠟、甲醛、三聚qing胺等主要板材生產(chǎn)用化工原料，價格一路飆升。例如石蠟產(chǎn)品，沈陽石蠟化工廠由7月份6800元/噸上升至11月8600元/噸，漲幅18%;甲醛產(chǎn)品，臨沂祥源9月份970元/噸上升至11月1100噸，漲幅13%，三聚qing胺由9月份7900元/噸上升至8300元/噸，漲幅4%。各地域及各工廠配方的不同，綜合下來，化工原料成本的增加將使生產(chǎn)成本增加40~80元/立方。
綜上所述，由企業(yè)來消化這80~150左右的成本似乎不太現(xiàn)實(shí)，新一輪的市場競爭將陸續(xù)展開。據(jù)悉11月中旬，作為國內(nèi)的行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)，大亞人造板旗下各家工廠已經(jīng)陸續(xù)發(fā)布漲價通知，隨后威利邦旗下品牌也宣布漲價，看來年底剛完成冰封解凍的人造板行業(yè)價格上漲已成必然趨勢，2010年人造板價格將進(jìn)入上升通道，有可能給人們帶來不一樣的市場沖擊。
