這種選礦設(shè)備方法一般適合用于大塊物料

銅礦選礦設(shè)備的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)包括：

(1)銅礦選礦設(shè)備效率高。高壓輥磨機(jī)工作壓力為4. 0MPa的情況下,將物料中-3mm和-0. 074mm含量分別從28. 45%和3. 30%提高至68. 01%和18.45%, -3mm含量提高39. 56個(gè)百分點(diǎn),比技術(shù)合同要求提高9. 56個(gè)百分點(diǎn),新生成的大量微、細(xì)粒為高效早拋創(chuàng)造了條件。

(2)高壓輥磨機(jī)小時(shí)處理量大。銅礦選礦設(shè)備輥面線速度在接近下限的1. 1m/s的情況下,通過量為1 213t/h,新給料量為771. 78t/h。未達(dá)到技術(shù)要求的處理量的原因是考查期間采場(chǎng)供礦能力不足。

(3)銅礦選礦設(shè)備破碎礦石的能耗低。在上述工作條件下,單位通過量能耗和新給料單位能耗分別為1. 07kWh/t和1. 68kWh/,t與創(chuàng)造基本同等富集效率的現(xiàn)場(chǎng)一段球磨所需電耗相比,低60%以上。高壓輥磨排料-3mm含量未達(dá)技術(shù)指標(biāo),主要有兩方面原因:①高壓輥磨機(jī)破碎效率明顯高于前段破碎設(shè)備,在未超出設(shè)備負(fù)荷和給礦粒度要求的前提下,現(xiàn)場(chǎng)有計(jì)劃地將破碎作業(yè)重心向后移,把高壓輥磨機(jī)的給礦粒度從20~0mm -3mm40%放粗30~0mm, -3mm占28. 45%,從而實(shí)現(xiàn)高效、低成本生產(chǎn)模式;②喂料器開度較大,下料較快、料餅較厚。

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